Токарный обрабатывающий центр с ЧПУ "ВТМ-250"

ООО «Станкотехника» ориентируется на выпуск современных общепромышленных металлообрабатывающих центров с ЧПУ. Запущено серийное производство высокоточного токарного обрабатывающего центра ВТМ-250 с локализацией производства узлов и комплектующих в дочерних обществах АО «АК «Туламашзавод». Станок предназначен для обработки точением изделий из стали, чугуна, цветных и легких металлов, а также других материалов. Наряду с токарными операциями на станке можно производить точное сверление, растачивание, зенкерование и развертывание отверстий.

Конструктивные особенности станка:

количество одновременно управляемых координат станка – 3;
чугунные базовые компоненты;
российская система УЧПУ МодМаш Софт;
функция фрезерной обработки;
датчики обратной связи по всем осям;
прецизионные направляющие качения по линейным осям Xи Z, Z1;
управляемая по координате задняя бабка;
револьверный резцедержатель на 12 позиций;
станция СОЖ высокого давления через режущий инструмент;
защита шпиндельных узлов и направляющих от водяного пара, шлама, грязи;
светодиодныйисточникосвещения.

Опции:

4-х кулачковый патрон;
цанговый патрон;
датчик контроля детали;
датчик привязки инструмента;
автоматическая подача прутка;
рука-маниулятор для снятия детали.

Технические характеристики токарного обрабатывающего центра ВТМ-250:

Наименование показателя	Ед. изм.	Числовое значение
1. Максимально обрабатываемый диаметр детали	мм	330
2. Наибольшее перемещение рабочих органов станка: - ось Z - ось X - ось Z1	мм	670 220 700
3. Направляющие	-	качения
4. Скорость быстрых перемещений по осям Z, X, Z1	м/мин	15
5. Номинальный момент на валу двигателя Z, X	Нм	15
6. Номинальный момент на валу двигателя Z1	Нм	20
7. Дискретность задания перемещений по осям Z, X, Z1	мкм	1
8. Точность позиционирования по осям Z, X, Z1	мкм	±5
9. Конус пиноли	-	МТ-5
10. Общая потребляемая мощность, не более	кВт	30
11. Габаритные размеры станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием): длина × ширина × высота	мм	3500 × 1900 × 2820
12. Масса станка (вместе с отдельно расположенными агрегатами и электрооборудованием)	кг	7000
13. Показатели шероховатости обработки (в партии) образцов-изделий	мкм	Ra 0.63
14. Наличие автоматизации цикла обработки	-	Да
15. Наличие автоматической смены инструмента	-	Да
16. Класс точности станка по ГОСТ 8	-	В
Шпиндель главного движения
17. Максимальная частота вращения	об/мин	4200
18. Максимальный крутящий момент	Нм	370
19. Конус шпинделя	-	А2-6
20. Дискретность задания углового перемещений	угл. сек	5
21. Точность позиционирования	угл. сек	±15
22. Диаметр отверстия шпинделя	мм	66
23. Мощность привода шпинделя	кВт	17
Револьверная головка, смена инструмента
24. Тип фиксации от проворота	-	гидравлический
25. Максимальный крутящий момент	Нм	2100
26. Количество позиций	шт.	12
27. Время смены на одну позицию	сек	0,24
28. Время разблокировки-блокировки	сек	0,43
29. Квадратное сечение державки резца	мм	20х20
30. Точность позиционирования	град	±4’’
31. Повторяемость	град	±1,6’’
32. Давление гидравлической фиксации	бар	30±3
33. Размер VDI по DIN 5480	мм	30
34. Максимальная частота вращения	об/мин	8000
35. Максимальный крутящий момент	Нм	15